Lionse are o experiență vastă în fabricarea pieselor de turnare pentru industria auto, care sunt utilizate pe scară largă în multe industrii, cum ar fi auto, aerospațial, apărare și artă. Există multe tipuri de tehnologie de casting, fiecare tehnologie are caracteristici și avantaje unice; Turnarea de nisip, turnarea și turnarea investițiilor sunt câteva dintre ele. Cu toate acestea, ce metodă este utilizată depinde de tipul de materii prime și specificațiile părții proiectate.
Piesele turnate în automobile sunt piese metalice importante. Pot proveni din diferite metode de fabricație a castingului. Există cinci moduri populare prin care putem obține piese de turnare auto. Acestea sunt castinguri, turnare de investiții, turnare centrifugă, turnare de coajă și turnare continuă. Rețineți că oțelul este principalul material utilizat în aceste metode, urmat de aluminiu.
Metoda de turnare sub presiune poate produce forme complexe cu mare precizie. Turnarea cu investiții, pe de altă parte, este ideală pentru proiecte complexe. Turnarea centrifugală este potrivită în principal pentru piese goale, iar turnarea în carcasă este potrivită pentru piese mari. În cele din urmă, turnarea continuă este potrivită pentru piesele alungite. Toate aceste metode de turnare asigură versatilitate în fabricarea componentelor din oțel.
Piesele noastre de turnare pentru industria auto sunt produse pe deplin în conformitate cu desenele și cerințele clienților pentru a vă asigura că acestea vă pot îndeplini cerințele
Următoarele sunt metode comune de turnare în industria producției.
1. Turnare cu nisip
Avantajul produsului
● Procesul de fabricație și turnare a mucegaiului este simplu, iar costul sculei este foarte mic.
● Turnarea cu nisip este compatibilă cu aproape toate aliajele, inclusiv cu metalele feroase și neferoase.
● Formă și dimensiune flexibile. Piesele care cântăresc mai mult de 200 de tone pot fi turnate.
● Deși precizia dimensională este scăzută, post-procesarea este simplă și durează mai puțin timp.
Aplicații: pistoane, bucșe, componente electronice, supape, rulmenți, crankcases motor, utilaje din fabrică etc.
2. Turnare de precizie
Avantajul produsului
● Secțiunile goale, tăieturile inferioare și canalele interne pot fi realizate folosind matrițe de ceară fără a introduce un miez.
● Structură cu granulație fină și finisare mai bună a suprafeței.
● Precizie dimensională ridicată (±0,1 mm)
● Piese cu pereți subțiri cu geometrie complexă
Aplicații: componente militare și aeronave, cum ar fi piese de motor, componente ale echipamentelor industriale, motoare auto și sisteme de evacuare, implanturi medicale și instrumente.
3.
Avantajul produsului
● Toleranțe stricte și consecvență pe tot parcursul ciclului de producție
● Cerințele pentru operațiunile post-procesare sunt scăzute
● Producția în masă este rentabilă
Aplicații: este utilizat într -o gamă largă de aplicații, cum ar fi piese auto, lame de turbină și fuselite, carcase electrice, produse industriale, mașini -unelte și aparate de uz casnic.
4. Turnare centrifuga
Avantajul produsului
● Datorită furnizării continue de metal lichid, nu există pori
● Deoarece piesele turnate centrifuge se solidifică spre interior, riscul de cavitație și contracție este minim.
● Deoarece nu există un nivel ridicat, consumul de materiale în stadiul de turnare este redus.
● Structura de cereale densă și uniformă.
Aplicație: Această producție de turnare este utilizată în principal pentru a realiza articole simetrice, cum ar fi cilindrii goali, bucșe, țevi, recipiente sub presiune, forme de disc etc.
5. Extrudion Die Died
Avantajul produsului
● Textură excelentă a suprafeței și porozitate minimă.
● Ciclul de producție este rapid.
● Turnarea prin extrudare poate produce piese precise (aproape de forma finală).
● Transferul rapid de căldură în timpul procesului de presare are ca rezultat o microstructură fină.
Aplicații: Piese auto de înaltă rezistență (cum ar fi suporturile de șasiu și motor), piese aerospațiale, angrenaje industriale și piese hidraulice, piese de echipamente medicale etc.
Dacă aveți întrebări, experții tehnici de vânzări ai LIONSE sunt gata să vă ajute. Deservind industriile și întreprinderile din America de Nord și Europa de peste 15 ani, înțelegem complexitatea prelucrării și nevoile industriei dumneavoastră. Trimite-ne un e-mail astăzi pentru a afla mai multe și pentru a găsi piesele ideale pentru următorul tău proiect.
Î1: ce produse produce compania dumneavoastră?
De peste 15 ani, Lionse este un furnizor la nivel mondial în distribuția produselor din titan, a funcționării din metal și a rulmenților. Industriile pe care le deservim includ implanturi și instrumente chirurgicale, piese auto, dispozitive chimice, generare de energie, echipamente de mină, aeronave, pompe etc. Lionse este furnizorul dvs. de încredere.
Q2: Cum controlează compania dumneavoastră calitatea produselor?
Ei bine, deoarece știm cu toții că calitatea vine mai întâi în timpul afacerii cu clienții noștri, persistăm întotdeauna în „Calitatea este viața întreprinderii. Folosim primele cazuri confirmate, inspecția de producție și ambalajele au configurat întreaga combinație pentru a controla calitatea produsului strict.
Q3: Sunteți o companie de producție sau o companie comercială?
Suntem o companie profesională de producție de piese de prelucrare cu peste 10 ani de istorie, avem propria fabrică cu echipamente complete de produse și ingineri profesioniști, pe care îi putem produce produse perfecte în funcție de cerințele dvs.
Q4: Ce zici de prețul produselor dvs.?
Ei bine, insistăm pe principiul „win-win”. Cu cel mai avantajos preț, pentru a ne ajuta clienții să câștige mai multă cotă de piață, astfel încât să câștige mai multe afaceri.
Q5. Puteți face personalizare dacă am nevoie de ea?
Da, putem furniza produse personalizate pentru a satisface cerințele dvs.
