Optimizarea proiectării pieselor, selecției materialelor și aranjarea comenzii este cea mai eficientă modalitate de a reduce costurile de prelucrare CNC fără a sacrifica toleranța și funcționalitatea necesare. Mai jos sunt recomandări practice pentru desenele și proiectele dvs.
1. Simplificați geometria pieselor
Evitați cavitățile înguste adânci, pereții extrem de subțiri, colțurile interne mici și ascuțite și decupările complexe ori de câte ori este posibil. Aceste caracteristici necesită unelte speciale, setări multiple sau operații pe 5 axe, care măresc mult timpul de prelucrare. Folosiți file interioare cu rază mare acolo unde puteți.
2. Relaxați toleranțele non-critice
Toleranțe strânse adaugă timp de inspecție și prelucrare. Marcați toleranța strictă numai pe suprafețele de împerechere funcționale. Lăsați zonele care nu se potrivesc cu toleranță generală standard. Vom semnala toleranța supraspecificată în timpul examinării DFM.
3. Alegeți în mod rezonabil materialele rentabile
Aliajul de înaltă calitate, titanul și oțelul de scule preîntărit costă mai mult în stocul brut și prelucrare. Dacă performanța permite, treceți la clase obișnuite, cum ar fi aluminiu EN AW-6061 în loc de 7075, sau oțel inoxidabil standard pentru a economisi material și timp de tăiere.
4. Optimizați dimensiunea piesei și materialul stoc
Selectați materiale brute de dimensiuni standard. Stocul personalizat supradimensionat duce la pierderi suplimentare și timp de tăiere mai lung. Grupați mai multe piese mici pe o singură piesă de prelucrat (imbricare) pentru a reduce timpul de configurare pentru comenzile de loturi.
5. Combinați comenzile și creșteți cantitatea lotului
Costul de instalare este fix pentru fiecare ciclu de producție. Consolidați comenzile mici separate sau măriți volumul lotului pentru a împărți costurile de fixare și programare pe mai multe piese. Comenzile combinate de prototip + producție în masă ajută, de asemenea, la reducerea prețului unitar total.
6. Reduceți tratamentele de suprafață inutile
Finisarea suprafeței, cum ar fi șlefuirea fină, șlefuirea, lustruirea în oglindă sau placarea premium adaugă costuri suplimentare. Specificați doar finisarea suprafeței și tratamentul termic pentru zonele care necesită rezistență la uzură, protecție împotriva coroziunii sau cerințe de etanșare.
7. Standardizați firele, găurile și caracteristicile
Utilizați dimensiuni standard ale filetului metric și diametre standard de găurire. Dimensiunile non-standard ale găurilor și filetele speciale necesită unelte de tăiere personalizate, crescând cheltuielile cu sculele și timpul de livrare.
Echilibrăm costul, timpul de livrare și performanța pieselor. Scopul nostru este de a livra componente funcționale de precizie la cel mai bun preț posibil, nu doar de a reduce costurile în detrimentul calității.
