Aplicarea sistemului de prelucrare a pieselor CNC pentru procesare, de înaltă eficiență, rentabilă, atunci dacă neglijența tehnologiei procesului va afecta direct producția și chiar va afecta calitatea și alte probleme.
1, procesul de prelucrare a pieselor CNC este prea descentralizat
Motivul pentru această situație este că îi este frică de complicat (referindu-se la timpul de pregătire), programul este simplu de scris, operațiunea reală este ușor de procesat, aplicarea unui cuțit de prelucrare este ușor de ajustat schimbarea cuțitului și obiceiul procesării generale. Ca urmare, calitatea produsului (toleranța formei) nu este ușor de asigurat, iar productivitatea nu poate fi utilizată pe deplin. Prin urmare, personalul și operatorii de prelucrare a pieselor CNC ar trebui să aibă o înțelegere deplină a expertizei în prelucrarea mașinilor-unelte CNC, să încerce să efectueze mai multe, pentru a înțelege cunoștințele de bază, să încerce să aleagă metoda de concentrare a procesului pentru procesare, folosită în mod obișnuit de mai multe ori, în mod natural va reflecta avantajele. După selectarea concentrației procesului, timpul de procesare al întreprinderii este îmbunătățit, vom avea două mașini și echipamente la distanță zero, vom finaliza funcționarea efectivă a două mașini și echipamente de către o singură persoană, iar eficiența este mult îmbunătățită, iar calitatea este de asemenea foarte bine asigurată.
2, secvența de procesare a pieselor CNC nu este științifică
Unii operatori de prelucrare a pieselor CNC iau în considerare pe deplin unele probleme în pregătirea prealabilă, adesea ordinea de procesare este foarte științifică. Prelucrarea mașinilor-unelte CNC este în general procesată conform standardelor generale de pregătire a tehnologiei de prelucrare a echipamentelor mecanice, cum ar fi primul grosier după fin (până la cuțit), mai întâi în interior după exterior, selectați parametrii de tăiere corespunzători, astfel încât eficiența și calitatea să poată fi garantate.
Folosirea atentă a instrucțiunilor G00 de comandă de căutare rapidă G00 (G26, G27, G29) pentru a programa scrierea și utilizarea adaugă foarte convenabil. Că, în cazul în care setarea și funcționarea greșită, adesea duce la rata stabilită prea mare cauzată de supraîncărcarea zero, reducerea preciziei de prelucrare CNC, contuzia suprafeței de diapozitiv al echipamentului mașinii și alte efecte adverse. Reveniți la neglijență de linie zero, ușor de lovit piesa de prelucrat produs și accidente de producție de siguranță a mașinii. Prin urmare, atunci când decideți să aplicați comanda G00, trebuie luată în considerare cu atenție și nu întâmplător.
În prelucrarea mașinilor-unelte CNC, în special în necesitatea de a acorda atenție îmbunătățirii căutării programului și rulării de testare. După ce sistemul de control automat este introdus în sistem, operatorul trebuie să folosească tastele SCH și ↑, ↓, ←, → tastele de mutare pentru a efectua incertitudine și căutare explicită, dacă este necesar pentru a ajusta fluxul programului pentru a asigura acuratețea programului. În același timp, înainte de a începe procesarea execuției programului, este necesar să parcurgeți testul procesului de program (deschideți amplificatorul de putere) pentru a determina dacă linia de procesare este în concordanță cu traseul de proiectare.
