Piesele metalice din titan au caracteristicile durității scăzute și rezistenței bune la coroziune, astfel încât a devenit o materie primă structurală ideală pentru ingineria aerospațială; Cu toate acestea, există multe elemente în el care, în același timp, îi pun în pericol procesabilitatea; Acest lucru se datorează caracteristicilor industriei metalurgice și caracteristicilor materialelor metalice de titan, care este probabil să aibă un impact grav asupra eficienței de foraj și asupra materialului în sine. Mai jos am pieptănat materialele corespunzătoare, puteți vedea următoarele instrucțiuni detaliate:
În primul rând, tăierea metalului de titan trebuie să fie potrivită pentru standarde:
1, în comparație cu majoritatea celorlalte prelucrări ale metalelor, prelucrarea metalului de titan nu numai că are cerințe mai mari, dar limitează și un număr mare. Cu toate acestea, dacă lama CNC corespunzătoare este selectată și aplicată corespunzător, iar strungul CNC și echipamentele sunt actualizate la cea mai bună situație în conformitate cu reglementările de prelucrare a titanului, atunci aceste reglementări pot fi luate în considerare pe deplin și pot fi obținute performanțe satisfăcătoare și rezultate extreme. Multe probleme întâlnite în întregul proces de prelucrare tradițională a titanului pur nu sunt greu de evitat, doar scăpați de deteriorarea caracteristicilor titanului pentru întregul proces, puteți obține succes.
2, metalul de titan are un raport excelent rezistență la compresiune-greutate netă, densitatea sa relativă este de obicei de numai 60% din oțel. Titanul are un coeficient elastic mai mic decât oțelul, astfel încât materialul este mai dur și tensiunea de tracțiune este mai puternică. Rezistența la coroziune a titanului este, de asemenea, mai bună decât cea a oțelului inoxidabil, iar transferul de căldură este scăzut. Această caracteristică înseamnă că titanul pur va avea o viteză de tăiere mai mare și mai intensă pe parcursul întregului proces. Este foarte ușor să provoci oscilații și să provoci tremurări în timpul forajului; Mai mult, este, de asemenea, foarte ușor să reflectați cu materiile prime pentru instrumentul de tăiere în timpul forajului și apoi să agravați deteriorarea semilunii. În plus, transferul său de căldură este slab, deoarece cheia de căldură se adună în zona de găurire, astfel încât freza care prelucrează titan pur trebuie să aibă o intensitate ridicată a febrei.
În al doilea rând, fiabilitatea este fundamentală pentru succes:
1, unele ateliere de producție de prelucrare au descoperit că titanul pur nu poate fi procesat în mod rezonabil, dar acest tip de idee nu înseamnă tendința de dezvoltare a metodelor de prelucrare contemporane și a lamelor CNC. Este adesea dificil, parțial pentru că prelucrarea titanului pur este un proces nou de prelucrare și există o lipsă de experiență de lucru de referință. În plus, dificultatea este de obicei legată de așteptările și experiența de lucru a operatorului, în special unii oameni sunt acum obișnuiți cu prelucrarea materialelor precum fonta sau oțelul înalt aliat, iar cerințele de prelucrare ale acestor date sunt în general foarte scăzut. În comparație, prelucrarea titanului pur pare a fi mai dificilă, deoarece aceeași freză și aceeași viteză nu pot fi utilizate în timpul procesării, iar durata de viață a lamei CNC nu este aceeași.
2, chiar și în comparație cu unele plăci din oțel inoxidabil, dificultatea procesării titanului pur este încă mare. Deși putem spune că prelucrarea titanului pur trebuie să utilizeze diferiți parametri de tăiere și viteză de tăiere și anumite măsuri preventive. De fapt, spre deosebire de majoritatea materiilor prime, titanul pur este, de asemenea, o materie primă complet și imediat procesabilă. Atâta timp cât piesa de prelucrat din titan este netedă, strângerea este puternică, strungul CNC este selectat corespunzător, forța de antrenare este potrivită, starea de lucru este excelentă și axul mașinii ISO50 cu pumnalul mai depășit este configurat, toate problemele vor fi fi rezolvat - doar unealta de tăiere potrivită.
3, dar în procesul specific de tăiere, standardul necesar pentru prelucrarea titanului pur nu este ușor de atins, deoarece standardul de stabilitate ideală nu este întotdeauna disponibil. În plus, forma multor piese din titan este complexă și este probabil să includă o mulțime de matrițe concave delicate sau lungi, pereți groși, pante și suporturi subțiri. Pentru a procesa cu succes astfel de piese, este necesar să se aplice lame CNC cu protuberanță mare și diametru mic, ceea ce cu siguranță va pune în pericol fiabilitatea lamelor CNC. La procesarea titanului pur, acesta este de obicei mai predispus la probleme de stabilitate de incertitudine.
Cele de mai sus sunt legate de abilitățile tehnologice de prelucrare a pieselor metalice de titan. În lucrările viitoare, putem integra punctele cheie de mai sus și putem efectua procesări științifice și rezonabile.
