Cheia pentru controlul verticalității în flanșă de diametru mareforajul constă în sinergia dintre echipamente și procese. Înainte de construcție, șantierul trebuie compactat și nivelat pentru a asigura o fundație solidă și stabilă. În timpul instalării forajului, pozițiile gurii de foraj, axului și a roții coroanei trebuie să fie strict calibrate pentru a le menține în linie dreaptă. Prin utilizarea unui sistem de sprijin hidraulic, abaterea verticalității poate fi controlată într-un interval extrem de mic. Este recomandabil să acordați prioritate utilizării mașinilor de găurit CNC servo hidraulice. Tijele lor active de foraj sunt echipate cu senzori de înclinare cu două axe, care pot monitoriza continuu și calibra dinamic verticalitatea, declanșând calibrarea automată la fiecare creștere a adâncimii de foraj. Între timp, presiunea de foraj, viteza de rotație și volumul de îndepărtare a așchiilor sunt ajustate dinamic în funcție de tipul de formare. De exemplu, combinații specifice de presiune de foraj și viteză de rotație sunt aplicate pentru straturile de sol moale, iar parametrii sunt redusi pentru straturile de pietriș nisipos pentru a preveni abaterea forajului cauzată de nepotrivirea parametrilor. În plus, utilizarea unui ansamblu de instrumente de foraj cu gaură completă constând din „stabilizatori în trei etape + gulere de foraj cu diametru variabil” creează o structură mecanică „parte superioară flexibilă și partea inferioară rigidă”, reducând eficient rata deviației forajului.
Designul dispozitivului de fixare și controlul monitorizării în timp real pentru găurirea cu flanșă cu diametru mare de integrare verticală oferă un sprijin puternic.flanşăde aliniere de înaltă precizie, realizând astfel o repetabilitate excelentă a poziționării. Pentru a reduce vibrațiile, a fost adoptat un dispozitiv de ghidare anti-vibrații, inclusiv un manșon de ghidare acoperit cu aliaj dur instalat în spatele burghiului. Diametrul interior al manșonului de ghidare este puțin mai mare decât diametrul interior al burghiului, ceea ce reduce eficient amplitudinea vibrațiilor și menține concentricitatea burghiului. Pentru monitorizarea procesului în timp real, laser tracker captează coordonatele spațiale ale burghiului la o rată de eșantionare ridicată, în timp ce senzorul cu rețea Bragg cu fibre măsoară deformarea la îndoire la părțile cheie ale țevii de foraj. Dacă abaterea depășește un prag predefinit, sistemul va începe automat ajustarea parametrilor de calibrare sau va începe forarea decompresie, astfel încât să poată identifica din timp deviația, astfel încât să poată remedia deviația. - cadru de control în buclă închisă bazat pe integrare „monitorizarea procesului”.
Aplicarea instrumentelor speciale de foraj îmbunătățește și mai mult capacitatea de control al verticalității înforaj cu flanșă de diametru mare. Burghiul cu mai multe straturi asigură verticalitatea găurii prin efectul de stabilizare al inelelor sale de alezare superioare și inferioare. Racletele și burghiile mici sudate pe inelele de alezare pot realiza o strivire secundară și pot accelera îndepărtarea așchiilor. Instrumentul combinat de foraj cu diametru variabil, atunci când este utilizat în timpul tranziției diametrului, restricționează gradul de îndoire al garniturii de foraj și reduce forța de creștere a abaterii prin utilizarea stării drepte a tijei groase de foraj și controlul golului stabilizatorilor.
